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    篩板塔精餾實驗裝置

    簡要描述:YUY-HY120篩板塔精餾實驗裝置
    整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。

    • 更新時間:2025-05-09
    • 產品型號:YUY-HY120
    • 廠商性質:生產廠家
    • 訪  問  量:2235

    詳細介紹

    品牌育仰科教產地類別國產
    應用領域環保,化工,文體,制藥/生物制藥,綜合

    YUY-HY120篩板塔精餾實驗裝置

    技術指標說 明
    裝置特點1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。
    2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。
    3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。
    4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
    5、手動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。
    6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
    7、整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝*性。
    8、裝置設計可360度觀察,實現*教學與實驗。
    裝置功能1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
    2、學會識別精餾塔內出現的幾種操作狀態,并分析這些操作狀態對塔性能的影響。
    3、學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。
    4、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。
    5、改變操作條件,確定精餾塔的穩定時間和塔內溫度分度分布。
    設計參數常壓操作。
    精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
    全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
    部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
    上升蒸汽量:2 L/h。
    回流比:4--∞。
    塔頂濃度≥80%
    公用設施水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。
    電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
    實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
    主要設備304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
    冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。
    塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。
    進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。
    液位計傳感器,500mm插入式液位計,MP-20RM防腐型磁力泵,進料量:2.5-25L/h。
    溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
    回流系統:由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
    宇電AI704M多路溫度顯示儀。
    宇電AI518溫度控制儀,(帶手動功能)。
    宇電AI501H回流比控制顯示儀。
    電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
    304不銹鋼管路、管件及閥門。
    304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
    304不銹鋼材質框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
    測控組成變量檢測機構顯示機構執行機構
    進料流量磁力泵轉子流量計手動調節
    回流比回流比繼電器回流比控制顯示儀手動
    液體溫度PT100鉑電阻數字溫度儀表
    塔釜溫度PT100鉑電阻數字溫度控制儀固態調壓模塊

    YUY-HY120/II  數字型篩板塔精餾實驗裝置

    技術指標說 明
    裝置特點1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。
    2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。
    3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。
    4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
    5、手動和自動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。
    6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
    7、整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝*性。
    8、裝置設計可360度觀察,實現*教學與實驗。
    9、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。
    裝置功能1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
    2、學會識別精餾塔內出現的幾種操作狀態,并分析這些操作狀態對塔性能的影響。
    3、學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。
    4、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。
    5、改變操作條件,確定精餾塔的穩定時間和塔內溫度分度分布。
    設計參數常壓操作。
    精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
    全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
    部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
    上升蒸汽量:2 L/h。
    回流比:4--∞。
    塔頂濃度≥80%
    公用設施水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。
    電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
    實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
    主要設備304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。
    冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。
    塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。
    進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。
    液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
    塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。
    MP-20RM防腐型磁力泵,進料量:2.5-25L/h。
    溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
    回流系統:由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
    宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
    宇電AI501(帶485接口)壓力數字顯示儀。
    宇電AI501(帶485接口)液位數字顯示儀。
    宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。
    宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
    電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
    304不銹鋼管路、管件及閥門。
    304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
    304不銹鋼材質框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
    測控組成變量檢測機構顯示機構執行機構
    進料流量磁力泵轉子流量計手動調節
    塔釜液位液位傳感器數字顯示儀表,精度:0.5%FS自動
    塔釜壓力壓力傳感器數字顯示儀表,精度:0.5%FS
    液體溫度Pt100鉑電阻數字溫度儀表,精度:0.5%FS
    回流比回流比繼電器回流比控制儀,精度:0.5%FS自動
    塔釜溫度PT100鉑電阻數字溫度控制儀,精度:0.5%FS固態調壓模塊
    軟件組成模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套。
     

     

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