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    數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

    簡要描述:YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)設(shè)備實訓(xùn)臺
    設(shè)備基本配置
    1、實訓(xùn)臺配有:四工位電動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺、CK6432型車床1臺及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點、潤滑系統(tǒng)1套等。

    • 更新時間:2025-05-11
    • 產(chǎn)品型號:YUY-SK17
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 訪  問  量:2046

    詳細(xì)介紹

    品牌育仰科教產(chǎn)地類別國產(chǎn)
    應(yīng)用領(lǐng)域文體,建材/家具,鋼鐵/金屬,電氣,綜合

    YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺


    產(chǎn)品組成部分
    YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺是由FANUC0IMATE-TD數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
    產(chǎn)品的特點:
    盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用直觀的方法展示給用戶,使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
    方便拆卸的方案設(shè)計,使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練,使其留下深刻的印象。
    涉及內(nèi)容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)

    實訓(xùn)臺配有:自動刀架1臺、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺、實物車床1臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點等。
    二、技術(shù)參數(shù):
    1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
    2、故障考核28
    3、工作環(huán)境:溫度-1040
    4、整機(jī)容量:≤3kVA
    5、實驗臺尺寸:
    1):實訓(xùn)屏規(guī)格:長××高(mm=1370mm×750mm×1850mm
    6、實物數(shù)控車床可實現(xiàn)自動控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的STM功能,可發(fā)出和接收多種信號,控制自動加工過程。具有真實數(shù)控車床的機(jī)械運動,XZ進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動,并設(shè)計有正負(fù)限位,參考點等開關(guān),主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制,由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
    7YUY-CK0625型實物小車床主要參數(shù):
    1)床身大回轉(zhuǎn)直徑:250mm
    2)大切削直徑:60mm
    3)X/Z軸行程:140mm/380mm
    4)X軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格1605
    5)Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格2004
    6)主電機(jī)功率:0.75kW
    7)主軸轉(zhuǎn)速范圍:502500rpm
    8)主軸卡盤:φ125
    9)主軸通孔直徑:18mm
    10)主軸孔錐度:莫氏3號;
    11)拖板快速移動速度:3000mm/min
    12)大切削進(jìn)給速度:2000mm/min
    13)定位精度:0.02mm
    14)重復(fù)定位精度:±0.012mm
    15)電動刀架:立式四工位;
    16)刀桿截面尺寸:10mm×10mm
    17)尾架套筒錐度莫氏2
    18)尾座套筒行程:60mm
    19)機(jī)床重量:300kg
    20)數(shù)控系統(tǒng)分辨率:0.001mm
    四、實習(xí)項目
    實驗1數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制
    實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
    實驗3主軸調(diào)速實驗(系統(tǒng)控制)
    實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
    實驗5變頻主軸多段速控制實驗
    實驗6四工位電動刀架控制實驗
    實驗7X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
    實驗8Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
    實驗9正負(fù)超程限位、零點實驗
    實驗10手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
    實驗11車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
    實驗12數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
    實驗13數(shù)控車床PMC編程與連接實驗
    實驗14數(shù)控車床電氣綜合安裝
    實驗15PMC用戶程序的設(shè)計
    實驗16PMC用戶程序的調(diào)試
    實驗17數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
    實驗18數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試()
    實驗19數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實驗
    實驗20數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實驗
    實驗21數(shù)控車床故障設(shè)置與排除實驗
    *五、人員培訓(xùn)

    序號

    項目

    培訓(xùn)內(nèi)容

    1

    編程

    程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解
    指令特別介紹講解
    綜上內(nèi)容舉例講解

    學(xué)員練習(xí)編程

    2

    操作

    機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
    加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式

    刀具補(bǔ)正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
    程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
    DNC操作方法及學(xué)員
    機(jī)床操作注意事項及防撞車注意事項

    3

    機(jī)械維護(hù)

    機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
    ·主軸結(jié)構(gòu)介紹
    ·XZ軸結(jié)構(gòu)介紹
    ·刀庫換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心)
    ·
    冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

    常見機(jī)械故障及維護(hù):
    ·主軸異聲
    ·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
    ·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
    ·油路故障排除
    ·撞車處理過程

    4

    電器維護(hù)

    常見電器元件及符號介紹
    基本電器知識介紹
    機(jī)床CNC電器控制圖講解

    常見電器故障排除
    ·常見處理方法
    ·伺服報警處理
    ·模組及主機(jī)板指示燈說明
    參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號查找及修改方法說明

    5

    測試

    程式操作測試
    機(jī)械、電器維護(hù)

    *六、配置清單
     

    序號

    材料名稱與規(guī)格型號

    數(shù)量

    單位

    1

    數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMATE-TD

    1

    2

    機(jī)床實訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

    1

    3

    實物數(shù)控車床

    1

    4

    手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

    1

    5

    四工位刀架

    1

    6

    冷卻泵電機(jī)

    1

    7

    三相交流伺服電機(jī)(βis系列)(安裝在半實物上)

    2

    8

    交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上)

    2

    9

    XZ軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在半實物上)

    2

    10

    變頻器(安裝在面板上)

    1

    11

    I/O

    1

    12

    分線器(FS-50BB)(安裝在面板上)

    1

    13

    電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

    1

    14

    電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

    1

    15

    24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

    2

    16

    滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

    1

    17

    交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

    4

    18

    直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

    6

    19

    KT18-32(安裝在面板上)

    3

    20

    斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

    3

    21

    漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)

    1

    22

    EL(安裝在面板上)

    1

    23

    風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

    1

    24

    急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

    1

    25

    急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上)

    1

    26

    風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上)

    1

    27

    照明開關(guān)(安裝在面板上)

    1

    28

    單相電源插座(安裝在柜上)

    1

    29

    電源指示燈(安裝在柜上)

    1

    30

    信號連接線(安裝在面板上)

    54

    31

    強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

    26

    32

    直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

    2

    33

    1000W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    34

    1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    35

    12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    36

    鑰匙(每套2把)

    1

    37

    CAD/CAM軟件光盤

    1

    38

    變頻器使用手冊

    1

    39

    FUANC0IMATE-TD操作說明

    1

    40

    FUANC0IMATE-TD維修手冊

    1

    41

    FUANC0IMATE-TD參數(shù)說明

    1

    42

    實訓(xùn)臺指導(dǎo)書

    1

    43

    電氣控制電路圖(含故障點)

    1

    44

    故障開關(guān)模塊(帶門鎖)

    1

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